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锂离子电池浆料是由活性物质（正负极材料）、黏结剂、导电剂等，通过搅拌的方式均匀分散于溶剂中制备而成的。粘度是影响锂离子电池浆料的重要因素之一，它不但影响浆料的流动性能，而且黏度的一致性和高低同样会影响后序涂布的均匀性和涂布效率。粘度过高或过低都是不利于极片涂布的，粘度高的浆料不容易沉淀且分散性会好一点，但是过高的粘度不利于流平效果，不利于涂布；粘度过低也是不好的，粘度低时虽然浆料流动性好，但干燥困难，降低了涂布的干燥效率，还会发生涂层龟裂、浆料颗粒团聚、面密度一致性不好等问题。

电池浆料粘度范围：2000~10000mPa.s，是参考指标，主要根据两点确定：
1 浆料沉降情况；
2 实际涂布效果，不同涂布机可能有不同的最佳粘度范围，当然活性物质类型、粘结剂体系也会有影响。

电极浆料需要具有稳定且恰当的粘度，这是电池生产过程中保证电池一致性的一个重要指标。随着合浆结束，搅拌停止，浆料会出现沉降、絮凝聚并等现象，产生大颗粒，这会对后续的涂布等工序造成较大的影响。表征浆料稳定性的主要参数有流动性、粘度、固含量、密度等。目前主要说明和讨论浆料的粘度的相关检测方法及配置及一般浆料的粘度范围。

* 以上视频为测样演示，测量数据仅供参考。

ATAGO爱拓便携式旋转电池浆料粘度计--VISCO™微思科系列，可用于多种流体的粘度测量，组装快速，配有不同型号转子，分别适用于高中低粘度样品的测量，测量范围广泛，样品量可低至15ml，一键式设计，操作简易，更可使用一次性容器（纸杯）代替传统烧杯，减少清洗时间，帮助提高工作效率。

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